Zakres modernizacji układów sterowania najczęściej obejmuje kompletną wymianę szafy sterowniczej wraz z podzespołami elektrycznymi, oczujnikowaniem i pełnym okablowaniem. Maszyny wdrożone do produkcji kilkanaście lub kilkadziesiąt lat temu są zazwyczaj sprawne mechanicznie, a problemy w ich użytkowaniu sprawia przestarzałe sterowanie.
wymianę sterowników PLC i paneli HMI w maszynach z dedykowanym mikroprocesorowym układem scalonym nadzorującym pracę maszyn w przypadku gdy części zamienne nie są już dostępne lub ich koszt przewyższa cenę nowego sterownika,
zamiana napędów: sterowniki krokowe, prądu stałego, falowniki i serwonapędy,
modernizacja układu bezpieczeństwa maszyny, dostosowanie do wymogów dyrektywy maszynowej i norm zharmonizowanych,
zastąpienie układu przekaźnikowo stycznikowego sterowania maszyn lub przetworników pomiarowych,
migracja systemu S5 na S7 Siemens lub inne,
zmiany programu sterowania w celu poprawy wydajności, efektywności i ergonomi pracy lub zwiększenie możliwości produkcyjnych poprzez dodanie nowych opcji sterowania,
wymiana uszkodzonych elementów układu sterowania czujników, koncentratorów / wysp sygnałowych,
dostosowanie programów sterowania po rozbudowie urządzenia, modyfikacji mechanicznej maszyny lub zmianie konfiguracji linii produkcyjnej,
dodanie obsługi nowych formatów / receptur przez maszyny - z opcją samodzielnego tworzenia nowych formatów lub receptur z poziomu panelu HMI a także możliwością ich kopiowania i robienia backupu,
optymalizacja sterowania maszyn i linii pod kątem zmniejszenia zużycia mediów.
Realizujemy modernizacje wszystkich typów maszyn i linii przemysłowych a także instalacji procesowych, również niestandardowych i nietypowych.
Główne obszary działania: